- Start
- O nas
-
Oferta
-
Grzałki mikanitowe
Służą do uplastyczniania gumy i tworzyw sztucznych
-
Grzałki ceramiczne
Szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu
-
Grzałki patronowe
Wysoka moc w stosunku do powierzchni grzewczej.
-
Grzałki rurkowe
Do zanurzenia w wodzie, olejach, materiałach lepkich oraz w powietrzu czy gazach
-
Baterie grzewcze
Do uzyskania wymaganych parametrów kąpieli galwanicznych.
-
Grzałki galwaniczne
Wkłady grzejne ceramiczne to nasze priorytetowe produkty
-
Zespoły grzewczo-chłodzące
Do plastifikacji tworzyw sztucznych
-
Zadzwoń do nas!
Masz pytania? Nie zwlekaj! Zadzwoń do nas! +48 504 073 206
-
- Projektowanie
- Kontakt
Kontakt: 8:00 - 16:00
W naszej ofercie znajdą Państwo grzałki mikanitowe, ceramiczne, rurkowe, patronowe, wkłady grzejne ceramiczne oraz zespoły grzewczo-chłodzące.
Grzałki mikanitowe
Grzałki mikanitowe opaskowe oraz płaskie mikanitowe zbudowane są z izolatora mikanitu z nawiniętą taśmą oporową oraz całość osłonięta jest blachą nierdzewną.
Grzałki mikanitowe znajdują zastosowanie w przemyśle do uplastyczniania gumy i tworzyw sztucznych w takich urządzeniach jak wtryskarki, wytłaczarki, maszyny pakujące itp.
Dodatkowo grzałki opaskowe mogą zostać wykonane:
• z czujnikiem temperatury PT100 lub termoparą J lub K
• z płytą dociskową gr. od 3 do 15mm
• z dodatkową izolacją termiczną ograniczającą emisję ciepła na zewnątrz grzałki
Sprawdź nasze produkty
Parametry grzałek:
|
|
Opaskowe mikanitowe |
Płaskie mikanitowe |
|
Średnice [mm] |
⌀ 25-1200 |
długość |
|
30-2400 |
||
|
Szerokość [mm] |
15-600 |
15-500 |
|
Grubość [mm] |
3-4,5 |
3-4,5 |
|
Obciążalność powierzchniowa |
4,5W/cm2 |
4,5W/cm2 |
|
Maksymalna temperatura [°C] |
450℃ |
450℃ |
|
Obudowa |
Stal nierdzewna H17 1.4016 mosiądz |
Stal nierdzewna H17 1.4016 mosiądz |
|
Napięcie |
24-480V |
24-480V |
|
Podłączenie elektryczne |
Sposób zasilania wg rysunków lub potrzeb klienta |
Sposób zasilania wg rysunków lub potrzeb klienta |
Jeśli potrzebujesz kosnultacji w sprawie produktu zadzwoń!
Co to są grzałki mikanitowe?
Grzałki mikanitowe to popularny typ grzałek elektrycznych wykorzystywanych w przemyśle, szczególnie w formach wtryskowych, cylindrach wytłaczarek i innych urządzeniach wymagających precyzyjnego podgrzewania powierzchni. Ich budowa opiera się na zastosowaniu mikanitu – materiału izolacyjnego o wysokiej odporności termicznej. Oto, jak wygląda proces produkcji grzałek mikanitowych:
Projektowanie grzałki
Ustala się kształt (płaska, opaskowa itp.), wymiary, moc grzewczą i napięcie.
Projekt obejmuje też rozmieszczenie przewodu grzewczego i miejsca podłączeń elektrycznych oraz wszelkiego rodzaju wycięć i otworów.
Przygotowanie elementu grzewczego
Używa się taśmy oporowej firmy Kanthal.
Taśma oporowa nawijana jest na rdzeń mikanitowy.
Izolacja i warstwowanie
Taśma oporowa umieszczana jest między dwiema warstwami mikanitu – tworząc tzw. "kanapkę".
Mikanit działa jako izolator elektryczny, ale dobrze przewodzi ciepło.
Obudowa grzałki mikanitowej
Całość może być zamknięta w metalowej obudowie (np. stal nierdzewna), zwłaszcza w grzałkach cylindrycznych i płaskich.
Obudowa jest dociskana lub zgrzewana w celu zabezpieczenia konstrukcji.
Wykończenie
Montuje się końcówki przyłączeniowe (śruby, przewody, zaciski).
Czasem dodaje się elementy mocujące (klamry, opaski) do instalacji grzałki na urządzeniu.
Jak testujemy grzałki?
Grzałki są testowane pod kątem ciągłości elektrycznej, rezystancji i ewentualnych przebić izolacji.
